Trong quá trinh in tạp chí, sách, báo, văn phòng phẩm, áp phích, bao bì và các sản phẩm in khác sẽ có rất nhiều công nghệ được sử dụng. Các quy trình in công nghiệp chính bôm gồm:

• In thạch bản bù đắp (offset lithography)
• Flexography
• In kỹ thuật số : máy in phun & xerography
• Ống đồng
• In lụa

Các kỹ thuật in bổ sung được phát triển cho các ứng dụng rất cụ thể. Chúng bao gồm in đàn, bấm chữ, intaglio, in đệm và in nhiệt.

Tại sao một công việc nhất định được in tốt hơn bằng cách sử dụng một trong những quy trình được đề cập này, bạn có thể đọc trên trang này về cách chọn quy trình in .

5 Quy trình in công nghiệp chính

1. In Thạch bản bù đắp (offset lithography)

Trong in thạch bản offset, một tấm in, thường được làm từ nhôm, có chứa hình ảnh của nội dung cần in. Khi đĩa được đổ mực, chỉ có phần hình ảnh này giữ mực. Hình ảnh có mực đó sau đó được chuyển (hoặc in offset) từ bản sang một tấm chăn cao su và sau đó đến bề mặt in. Quy trình này có thể được sử dụng để in trên giấy, bìa cứng, nhựa hoặc các vật liệu khác, nhưng chúng phải có bề mặt phẳng.

Dưới đây là hình ảnh của máy in sheetfed 4 màu. Ở đầu xa là cửa nạp nơi các tờ giấy riêng lẻ được tự động đưa vào máy ép. 4 tháp hoặc đơn vị in mỗi in một màu, thường là màu đen được in đầu tiên, tiếp theo là lục lam, đỏ tươi và vàng. Chồng các tờ đã in có thể nhìn thấy ở mặt trước của máy, bên dưới bảng điều khiển và màn hình máy ép mà người vận hành máy ép sử dụng để điều khiển máy ép.Đối với các máy ép offset khối lượng công việc cao hơn, hãy sử dụng các cuộn giấy. Hình ảnh dưới đây cho thấy một trang web lớn hơn nhiều. Quá nhanh nên giấy in cần được làm khô bằng lực. Đơn vị màu đen ở cuối máy ép là lò nướng.

Offset ngày nay là kỹ thuật in được sử dụng rộng rãi nhất cho nhiều loại sản phẩm như sách, báo, văn phòng phẩm, bìa sóng, áp phích, v.v.

Có một xu hướng là in ấn tài liệu quảng cáo đang dần chuyển sang in kỹ thuật số trong khi một số in bao bì đang chuyển sang in flexo.

2. In Flexo

Một đoạn giới thiệu ngắn

In Flexo không phải là công nghệ mới mà bạn gọi là công nghệ mới, nhưng nó đã phát triển đáng kể với nhiều cải tiến. Những phát triển này làm cho nó vẫn là một trong những cách đáng tin cậy nhất để sản xuất các đơn đặt hàng lớn nhãn tùy chỉnh chất lượng cao với tốc độ nhanh chóng.

In linh hoạt là một kỹ thuật sử dụng một tấm in linh hoạt. Trước đây, các tấm in này được làm bằng cao su, ngày nay các doanh nghiệp sử dụng tấm in photopolymer dẻo. Các tấm được quấn quanh hình trụ trên máy ép web. Các tấm mực có hình ảnh nổi lên và quay với tốc độ cao để truyền mực qua các lỗ nhỏ từ cuộn anilox đến chất nền; mỗi màu yêu cầu một tấm in khác nhau. Do sự phát triển của cuộn anilox, tấm in, mực và máy in cùng với những loại khác, bạn có thể in hình ảnh với số lượng dòng cao trong flexo.

Flexo in ấn là duy nhất bởi vì nó thích nghi tốt với vật liệu khác nhau (như của chính chúng ta EF flexo multisubstrate báo chí rằng bản in trên màng mỏng, giấy, bìa các tông, teo tay áo, inmould, lamitube và đóng gói linh hoạt)   và có thể sử dụng một phạm vi rộng hơn mực, bao gồm cả nước – mực gốc và mực UV. Bởi vì kiểu in này bền và dễ thích ứng, nó có thể được in trên hầu hết mọi loại chất nền, như nhựa, kim loại và giấy.

Ưu điểm và nhược điểm của in flexo

Tôi đã giải thích in flexo là gì, nhưng ưu và nhược điểm của nó là gì? Đây thường là những thông số thiết yếu trong quá trình ra quyết định của bạn.

Ưu điểm của in flexo:

• Chạy ở tốc độ cực cao và lý tưởng để chạy in lâu
• In trên nhiều loại vật liệu nền
• Thời gian thiết lập ngắn với mức lãng phí tối thiểu; đảm bảo đầu ra chất lượng cao
• Loại bỏ nhu cầu về công việc và chi phí bổ sung: in ấn, đánh véc ni, cán màng và cắt bế có thể được thực hiện trong một lần duy nhất
• Quy trình in tương đối đơn giản và được kiểm soát, đòi hỏi người vận hành ít được đào tạo để đạt được sản lượng mong muốn
• Chi phí thiết bị và bảo trì thấp

Nhược điểm của in flexo:

• Giá của tấm in flexo tương đối cao so với các loại tấm khác, nhưng chúng có tuổi thọ hàng triệu lần hiển thị nếu chúng được chăm sóc đúng cách.
• Các thay đổi phiên bản tốn nhiều thời gian để thực hiện

Đó là lý do chính đáng mà in flexo là kỹ thuật phổ biến nhất.

3. In kỹ thuật số

In kỹ thuật số có thể được thực hiện theo nhiều cách khác nhau. Hai công nghệ thống trị ngành:

• Máy in phun – Trong máy in phun, hình ảnh cần in được tạo ra bởi các giọt mực nhỏ được đẩy ra từ các đầu phun của một hoặc nhiều đầu in. Các thiết bị in phun có thể in trên nhiều loại chất nền khác nhau như giấy, nhựa, canvas, hoặc thậm chí cả cửa và gạch lát nền. In phun được sử dụng nhiều cho các áp phích và bảng chỉ dẫn. Nó cũng tiết kiệm cho các ấn phẩm ngắn hạn như sách ảnh hoặc sách nhỏ. Máy in phun trong dòng đôi khi được kết hợp với các loại máy ép khác để in dữ liệu biến đổi, chẳng hạn như địa chỉ gửi thư trên các mẩu thư trực tiếp. Máy in được hiển thị bên dưới là HP PageWide C500, dùng để in trên bìa gấp nếp

• Xerography – Trong máy in xerographic, chẳng hạn như máy in laser, hình ảnh cần in được hình thành bằng cách áp dụng một cách có chọn lọc điện tích vào một hình trụ kim loại gọi là trống. Điện tích được sử dụng để thu hút các hạt mực. Các hạt này được chuyển sang vật liệu in đang được in trên đó. Để đảm bảo mực được cố định đúng cách, chất nền đi qua một bộ nhiệt áp làm tan chảy mực vào môi trường. Máy in laser không chỉ được sử dụng trong văn phòng mà còn được sử dụng để in sách, tài liệu quảng cáo và các loại tài liệu khác. Những máy in này cũng được sử dụng để in giao dịch (hóa đơn, tài liệu ngân hàng, v.v.) và thư trực tiếp.
• Trong năm 2009, cả hai kỹ thuật này cùng chiếm khoảng 15% tổng lượng in.

In kỹ thuật số ngày càng được sử dụng nhiều hơn cho các công việc in mà trước đây là in sử dụng offset, flexo hoặc in lụa.

• Trong in ấn khổ nhỏ (khổ A3) trong thời gian ngắn, kỹ thuật số đang thay thế offset cho cả in màu và in B&W. Máy in nhanh và cửa hàng sao chép in kỹ thuật số trên máy ép từ các nhà cung cấp như Xerox, HP, Canon và Konica Minolta.
• Các nhãn cũng ngày càng được in kỹ thuật số.
• Các công việc làm biển quảng cáo và điểm bán hàng hoặc điểm mua hàng đang được thực hiện bởi các thiết bị in phun khổ rộng.
• Có nhiều loại máy in khổ nhỏ được sử dụng để in trên vỏ điện thoại, cốc và các sản phẩm khác.
• Trong lĩnh vực in sách, các công ty xuất bản bắt đầu dựa nhiều hơn vào việc in theo yêu cầu. Máy pha cà phê Espresso trong hình dưới đây rất phù hợp cho công việc đó.

Có một số quy trình in kỹ thuật số khác hướng tới các thị trường ngách cụ thể:

• Thăng hoa thuốc nhuộm là một quá trình in trong đó nhiệt được sử dụng để truyền thuốc nhuộm lên chất nền. Máy in nhuộm phụ chủ yếu được sử dụng để in trên vải, để kiểm tra và sản xuất các bản in ảnh. Một số máy in có thể in trên nhiều loại vật liệu như giấy, nhựa và vải.
• Trong quá trình in nhiệt trực tiếp, nhiệt được sử dụng để thay đổi màu sắc của một lớp phủ đặc biệt đã được áp dụng cho giấy. Quá trình này được sử dụng trong máy tính tiền nhưng cũng để thêm các dấu hiệu, chẳng hạn như số sê-ri, vào sản phẩm. Đối với điều này, một loại mực trong suốt được sử dụng để thay đổi màu sắc khi tia laser tác động nhiệt lên nó.
• Trong quá trình in truyền mực nhiệt, nhiệt được sử dụng để làm chảy bản in ra khỏi dải băng và lên chất nền. Nó được sử dụng trong một số thiết bị kiểm định nhưng dường như đang dần biến mất trên thị trường .

4. Ống đồng

Còn được gọi là ống đồng, đây là một kỹ thuật trong đó một hình ảnh được khắc vào một hình trụ in. Hình trụ đó được đổ mực và mực này sau đó sẽ chuyển sang giấy. In ống đồng được sử dụng cho các công việc khối lượng lớn như báo, tạp chí và bao bì.

Ống đồng đang dần mất thị phần để chuyển sang in ấn offset và in flexo cho các ứng dụng đóng gói.

5. In lụa

Như tên gọi của nó, kỹ thuật in này dựa trên màn hình, là một mảnh vải dệt. Các khu vực nhất định của lưới này được phủ bằng vật liệu không thấm. Trong các không gian mở còn lại, mực có thể được đẩy qua lưới lên chất nền. Ưu điểm của in lụa là bề mặt của người nhận không cần phải phẳng và mực có thể bám dính trên nhiều loại vật liệu, chẳng hạn như giấy, hàng dệt, thủy tinh, gốm sứ, gỗ và kim loại.

Hình ảnh dưới đây cho thấy một máy in lụa được sử dụng để in áo thun.

In lụa ngày càng được thay thế bằng in kỹ thuật số.

7 Quy trình in bổ sung

1. In khối – Kỹ thuật này tương tự như in khoai tây, đây là thời gian dán phổ biến cho trẻ em. Một khối gỗ chạm khắc thủ công được đổ mực và ép trên nền. Các khối bổ sung có thể được sử dụng để thêm nhiều màu sắc hơn. In khối là một quá trình chậm và tốn nhiều công sức vẫn được sử dụng để in trên vải ở các nước phương Đông.

2. In chuyển nhiệt – Một loại giấy đặc biệt được in bằng cách sử dụng máy in phun (hoặc một kỹ thuật khác) và sau đó bản in này được chuyển sang bề mặt khác bằng cách sử dụng nhiệt và áp suất. Trường hợp sử dụng được biết đến nhiều nhất là đồ trang trí bằng sắt cho áo thun nhưng quá trình này cũng được sử dụng cho các ứng dụng công nghiệp.

3. Letterpress – Kỹ thuật in phù điêu này đã thống trị ngành công nghiệp này cho đến đầu thế kỷ 20. Ngày nay, nó chủ yếu là một quá trình thủ công được sử dụng cho danh thiếp cao cấp và thiệp mời đám cưới, ấn bản đẹp của sách, các dự án nghệ thuật giới hạn,…

4. Flocking – được sử dụng để thêm kết cấu giống như nhung (có màu) vào giấy, hàng dệt, v.v.

5. In pad – được sử dụng để in trên bề mặt 3 chiều hoặc in trên các bề mặt nhỏ, chẳng hạn như mặt số đồng hồ, bút, đồ dùng, v.v.

6. Intaglio – ngày nay chủ yếu được sử dụng cho tem và tiền giấy .

7. Thermography – Đây là một quá trình hoàn thiện hơn là một quá trình in thực tế. Nó tạo ra chữ nổi trên mặt in của giấy và được sử dụng cho lời mời đám cưới, tiêu đề thư, danh thiếp,…

(Nguồn tham khảo

https://www.prepressure.com/printing/processes

https://blog.mps4u.com/what-is-flexo-printing)